12月3日，公司總經(jīng)理助理劉海新代表略鋼公司，將5000元獎(jiǎng)金送到煉鐵分廠噴煤作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)晏良的手中。獎(jiǎng)勵(lì)首次自主承擔(dān)圓滿完成了噴煤中速磨檢修的作業(yè)區(qū)的職工們。熱烈的掌聲、大大的紅包、一張張喜悅而又自豪的笑臉，這是略鋼首次對(duì)創(chuàng)新型勞動(dòng)取得成效的專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，也是對(duì)煉鐵分廠這位最年輕的管理干部勇于探索、敢為人先的創(chuàng)新?lián)?dāng)精神的鼓勵(lì)和肯定。
圖為工作中的晏良
新噴煤系統(tǒng)自2010年投產(chǎn)以來(lái)，核心設(shè)備中速磨一直由維修人員承擔(dān)。由于備件噸位大，安裝精度要求高，不安全因素多，以往的每次檢修要由多工種配合10至15天才能完成。11月18日，一號(hào)高爐中修后雙爐并行生產(chǎn)在即，為給維修人員騰出精力檢修3#高爐，噴煤作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)晏良主動(dòng)請(qǐng)纓，自主承擔(dān)起中速磨檢修任務(wù)?！拔覀兌际抢蠂娒喝耍瑢?duì)設(shè)備熟悉，我們有信心拿下這場(chǎng)硬仗！”他說(shuō)。在他的鼓舞和帶頭“沖鋒”下，華波、羅建春、田峰、王偉四名班長(zhǎng)帶領(lǐng)精兵強(qiáng)將，分兩組晝夜加班作業(yè)，由于組織得力、人員搭配合理、安全技術(shù)保障可靠，10噸重的封門(mén)安全起落，每個(gè)4噸重的3根磨輥按技術(shù)要求拆除安裝到位，6個(gè)葉輪克服空間狹小等困難，靠人力一點(diǎn)點(diǎn)拼裝到位，13名普通噴煤職工對(duì)自己每日維護(hù)、操作的設(shè)備，大膽嘗試拆裝檢修，他們克難攻堅(jiān)、團(tuán)結(jié)拼搏晝夜苦戰(zhàn)62小時(shí)，保安全、保質(zhì)保量完成中速磨檢修任務(wù)，打破了此類檢修用時(shí)最短紀(jì)錄，彰顯了煉鐵職工顧全大局、勇挑重?fù)?dān)的團(tuán)隊(duì)精神，也摸索積累出一套成熟的安裝技術(shù)，為分廠設(shè)備管理與維修工作的創(chuàng)新提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
“群雁高飛頭雁領(lǐng)”，噴煤的職工們說(shuō)，他們有一位思路活、點(diǎn)子多、能創(chuàng)新、敢擔(dān)當(dāng)?shù)摹?0后”領(lǐng)導(dǎo)。
今年32歲的晏良是一名退伍軍人，身為共產(chǎn)黨員的他還承擔(dān)著分廠動(dòng)力黨支部書(shū)記、分廠團(tuán)委書(shū)記等職務(wù)。 2003年轉(zhuǎn)業(yè)分配到煉鐵分廠噴煤工段。噴煤肩負(fù)著分廠降本增效的主要任務(wù)，努力提高噴煤量降低焦比，是實(shí)現(xiàn)煉鐵降本增效的主要途徑。2010年元月，煉鐵30噸/時(shí)高爐噴煤生產(chǎn)線在外圍設(shè)施不完善的情況下聯(lián)動(dòng)試車(chē)，為盡快滿足高爐所需，節(jié)約焦炭、降低成本，晏良和大家想方設(shè)法對(duì)新設(shè)備進(jìn)行整改完善。面對(duì)中速磨產(chǎn)量低、不能滿足高爐需求這一難題，整整兩個(gè)星期，晏良24小時(shí)堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，查資料、打電話，將在外培訓(xùn)所學(xué)知識(shí)靈活應(yīng)用于實(shí)際工作中，反復(fù)摸索調(diào)整煙煤和無(wú)煙煤配比、調(diào)整風(fēng)量，終于找到合適的配比，控制好適度風(fēng)量，使新噴煤系統(tǒng)逐步達(dá)產(chǎn)達(dá)效。
2011年，略鋼工藝革新進(jìn)行釩鈦磁鐵礦的冶煉，他深知要想確保高爐噴煤需要、完成生產(chǎn)任務(wù)，必須把好設(shè)備關(guān)。擔(dān)任作業(yè)長(zhǎng)助理的他，在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢的同時(shí)，走技術(shù)創(chuàng)新之路，針對(duì)薄弱設(shè)備，大膽進(jìn)行了一系列改造和改進(jìn)。對(duì)噴煤主管的連接嘗試進(jìn)行大交叉噴吹改造，改進(jìn)后有三套噴吹管道供1#、3#高爐交叉互用，一舉緩解了噴煤生產(chǎn)被動(dòng)局面，備用通道既方便處理設(shè)備故障，也保障了高爐生產(chǎn)順行；下煤管由不銹鋼波紋管改造成廢舊布袋連接，便于設(shè)備維護(hù)，還節(jié)約成本……大到主排風(fēng)機(jī)加冷風(fēng)管降溫改造、小到煙氣爐放散閥門(mén)位置更改，他們逢修必改、逢改必成。從設(shè)計(jì)方案到制作安裝，晏良既是一名指揮員，又是一名戰(zhàn)斗員，他早來(lái)晚走，深入施工現(xiàn)場(chǎng)與職工們一道摸爬滾打，從大處著眼，小處著手，決不放過(guò)任何一個(gè)可能制約噴煤安全生產(chǎn)的環(huán)節(jié)和隱患。通過(guò)不斷創(chuàng)新改造,提高了噴煤系統(tǒng)工藝設(shè)備的可靠性和作業(yè)率，也降低了生產(chǎn)成本，改善了崗位環(huán)境。
今年8月份，在使用軋鋼CO煙道廢氣提風(fēng)溫時(shí)，進(jìn)入煙氣爐的部分燃燒不盡的廢氣，產(chǎn)生閃爆現(xiàn)象，職工紛紛避讓，不敢操作，面對(duì)風(fēng)險(xiǎn)，業(yè)精技熟的晏良迎難而上，不但親自操作，還鼓勵(lì)大家探索不同外部條件下安全操作方法，隨之總結(jié)出一套新的操作程序，之后，在他的建議下，重新改造了煙道廢氣管道，解決閃爆問(wèn)題。哪里苦、哪里臟、哪里需要，就能看到晏良的身影，他帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)十幾名男職工，常年承擔(dān)著分廠換氧氣、煤氣管道清灰、鑄鐵機(jī)翻鐵、高爐清爐渣等急難險(xiǎn)重的任務(wù)。
勤于學(xué)習(xí)、善于創(chuàng)新，才能迸發(fā)出無(wú)窮的活力；踏實(shí)苦干、勇于擔(dān)當(dāng)，才是個(gè)人成長(zhǎng)進(jìn)步的源泉。2013年，晏良被全國(guó)鋼鐵行業(yè)共青團(tuán)委員會(huì)評(píng)為“中國(guó)鋼鐵行業(yè)最美青工”，他用創(chuàng)新美、勞動(dòng)美引領(lǐng)并感召著人們解放思想，創(chuàng)新創(chuàng)效，為略鋼走出困境、持續(xù)發(fā)展，早日實(shí)現(xiàn)企業(yè)夢(mèng)貢獻(xiàn)力量。
（文/陳濤 圖/李小蓮）
